MPP发泡板材的生产工艺说明

2021-06-22 11:07:40

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由于MPP的结晶化特性，适宜发泡的温度很窄，发泡MPP片材的生产技术难度较大。

目前国内MPP发泡片材生产厂家主要采用三种工艺：高熔体强度MPP法；交联MPP法；PE和MPP共混法。

一：高熔体强度MPP（HMSPP）发泡

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高熔体强度即是一种含长支链的MPP，其熔体强度是具有相似流动特性的普通PP直链聚合物的九倍；

其拉伸粘度随剪切应力和时间的增加而增加，应变硬化行为促进了泡孔增长。这些性能都有利于发泡。

第二：交联MPP发泡工艺

交联发泡MPP技术可分为两步法和一步法。两步法是将MPP、交联剂、发泡剂和其他助剂先进行共混挤出，然后再进行水浴或是辐射交联，最后升温制得发泡塑料。

一步法是将MPP、交联剂、发泡剂和其他助剂进行共混挤出，在挤出的过程中直接进行适当的交联，并使发泡剂分解，生产出泡沫塑料。

但这种方法要求对挤出过程中的反应程度进行准确的控制，因此难度较大。另外辐射交联提高熔体强度也是MPP发泡的一种重要方法。

第三：共混改性发泡

共混改性发泡是在Mpp树脂中掺混其它塑料、橡胶或热塑性弹性体、填料等以达到改善PP发泡性能的一种方法。

其中最主要的是提高了熔体强度。树脂和填料能提高PP的熔体强度的原因是：

PE和MPP都为结晶性聚合物，温度升高时，PE熔点低先融化，MPP后融化，使共混物的融程变宽，又因PE的熔体强度高于MPP，因而可改进MPP的熔体强度；

而填料与MPP大分子间有一定的相互作用，在熔融时这些相互作用可起到物理交联点的作用，使MPP大分子链间的相对滑移变得困难，从而提高MPP的熔体强度。

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